注意：適切なプロセスを使用すれば粒子サイズは達成可能です。

ラボレータリーローラーボールミルを例に取ると、QM-5Lなどがあります。QMはローラーボールミルの文字コードを、5Lは体積サイズを表します。ロード可能な材料の量は体積サイズの1/3であり、QM-5Lの場合5x1/3=1.67Lの材料をロードできます。ロード可能な材料の体積に材料の重度を掛けることでロード可能な材料の重量が求まります。例えば材料の重度が2kg/Lの場合、QM-5Lは1.67L x 2kg/L = 3.34kgの材料をロードできます。

ボールミルの研磨原理は、研磨過程で研磨容器と研磨ボールからの磨損が混入してミールされた材料に不純物を導入する可能性があるため、適切な研磨容器と研磨ボールの材料を選択することは不純物の混入を減らすか回避するのに重要です。一般的には、材料の組成と不純物に対する要件に基づいて適切な研磨容器を選択します。
① ミールされた材料と同じ材料の研磨容器と研磨ボールを選択します。例えば鉄鉱を砕く場合、主成分は鉄なのでステンレス製の研磨容器と研磨ボールを選択します。
② 磨損がほとんどない且つ極めて磨損耐性がある材料の研磨容器と研磨ボールを選択します。例えばジルコナ製の研磨容器と研磨ボール、アガテ製の研磨容器と研磨ボールなどがあります。
③ 研磨後に高温結晶処理を受けられる特定の材料については、高温で分解しないニ龙製やポリウレタン製などの研磨容器を選択します。

一般的な材料研磨では、通常の温度、通常の圧力、および空気環境で十分ですが、一部の特殊材料は研磨条件に対する特定の要件があります。
① 一部の材料は研磨過程で空気中の酸素と反応します。このような場合、真空ジャルを使用し、真空状態にして保護性不活性ガスで満たします。
② 一部の材料は研磨中に大量の熱を発生させ、高温で性質が変わることもあります。研磨温度が高すぎると冷却処置が必要で、一般的な冷却ソリューションとして水冷却、空気冷却、液体アンモニア冷却があります。
③ 一部の材料は高温環境で研磨される必要があります。加熱は通常、水槽加熱、オイル浴加熱、または直接的電気加熱によって達成されます。